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BS EN ISO 17831——固体生物燃料颗粒与压块机械耐久性测定标准系列（颗粒与压块）
Solid Biofuels — Determination of Mechanical Durability of Pellets and Briquettes — Part 1: Pellets；Part 2: Briquettes（2015 版）
🔩 BS EN ISO 17831 系列标准规定了固体生物燃料颗粒（pellets）与压块（briquettes）机械耐久性的测定方法，是生物质成型燃料质量评价的重要标准。该系列由两个分部构成：第 1 部分适用于颗粒，第 2 部分适用于压块。英国标准 BS EN ISO 17831-1:2015 与 BS EN ISO 17831-2:2015 分别等同采用欧洲标准 EN ISO 17831-1:2015 与 EN ISO 17831-2:2015，由 BSI 技术委员会 PTI/17（固体生物燃料）归口，分别取代已被撤销的 BS EN 15210-1:2009 与 BS EN 15210-2:2010。
生物质颗粒与压块在储存、输送与燃烧过程中会受到机械冲击与摩擦，易产生破碎与细粉。机械耐久性反映成型燃料抵抗破碎的能力，直接影响燃料的运输损耗、进料稳定性、燃烧效率与粉尘排放。因此，机械耐久性是生物质成型燃料的重要质量指标。
💡 机械耐久性是生物质颗粒与压块贸易中的关键质量参数。BS EN ISO 17831 提供的旋转冲击-筛分方法可定量评价成型燃料的抗破碎能力，为燃料分级、质量控制与贸易结算提供依据。
一、系列构成与适用范围 📌
本系列由两个分部组成，均归属于 ICS 分类号 75.160.10（固体燃料）与 27.190（生物质能源），由 ISO/TC 238（固体生物燃料）制定，经 CEN/TC 335（固体生物燃料）转化为欧洲标准后由 BSI 等同采用。
| 标准号 | 中文标题 | 发布时间 | 适用产品 |
|---|---|---|---|
| BS EN ISO 17831-1:2015 | 固体生物燃料——颗粒与压块机械耐久性测定——第1部分：颗粒 | 2015年12月 | 颗粒（pellets） |
| BS EN ISO 17831-2:2015 | 固体生物燃料——颗粒与压块机械耐久性测定——第2部分：压块 | 2015年12月 | 压块（briquettes） |
⚠️ 本系列适用于生物质成型燃料（颗粒与压块），但颗粒与压块的尺寸、形状差异较大，试验装置与筛网规格不同。测定时应按产品类型选择相应部分，并注意试验条件的一致性。
二、方法原理与关键技术要求 🔬
2.1 第1部分：颗粒
第 1 部分适用于颗粒（通常直径 6～12 mm 的圆柱状燃料）。试样经干燥与称量后，置于旋转耐久性试验装置（通常为旋转箱或旋转鼓）中，在规定转速与时间下旋转，使颗粒经受反复冲击与摩擦。试验后筛除细粉（通过规定孔径筛网），称量保留的大颗粒质量，计算机械耐久性（保留质量与初始质量的百分比）。
该方法的关键控制点包括：试验装置的转速、旋转时间、试样质量、筛网孔径以及试样含水率。标准对装置的几何尺寸、转速与旋转时间作出规定，并要求控制试样含水率以避免影响耐久性结果。
2.2 第2部分：压块
第 2 部分适用于压块（尺寸较大的块状燃料，如木压块、秸秆压块）。压块的尺寸与质量远大于颗粒，试验装置与参数相应调整。试样经干燥与称量后，在旋转装置中经受冲击，试验后筛除破碎的细块与粉末，计算机械耐久性。
该方法的关键控制点包括：压块的尺寸与质量、试验装置的转速与时间、以及筛除破碎物的孔径。标准对压块试验的装置与参数作出规定，并强调试样应具有代表性，避免选取过小或过大的压块。
| 对比项目 | 第1部分（颗粒） | 第2部分（压块） |
|---|---|---|
| 适用产品 | 颗粒（pellets） | 压块（briquettes） |
| 典型尺寸 | 直径6～12mm | 较大块状 |
| 试验装置 | 旋转箱/旋转鼓 | 旋转装置（相应规格） |
| 结果指标 | 机械耐久性（%） | 机械耐久性（%） |
💡 应用要点：机械耐久性越高，燃料在运输与储存中的破碎越少。颗粒与压块的分级标准（如 ISO 17225）对机械耐久性设定了等级要求，采购与验收时应核对。
三、试样制备与结果计算 📏
标准对取样、缩分与干燥作出规定。试样应具有代表性，采用缩分器或四分法缩分；试验前应干燥至规定含水率，并称量初始质量。试验后，将试样通过规定孔径的筛网筛除破碎物，称量保留质量，计算机械耐久性。
机械耐久性（DU）按下式计算：DU =（试验后保留质量 / 初始质量）× 100%。标准对平行测定、结果修约与报告作出规定，并要求说明试验条件（含水率、转速、时间、筛网孔径）。
🚨 生物质颗粒与压块的粉尘具有扬尘与爆炸风险，试验应在通风良好处进行并采取防尘措施，远离火源。旋转试验装置应安装防护罩，防止旋转部件与飞出物伤人。
四、工程实践与质量控制 🛠️
- 🔍 装置校验：旋转耐久性试验装置应定期校验转速、旋转时间与几何尺寸，确保试验条件符合标准。
- 📊 含水率控制：试样含水率对机械耐久性影响显著，应干燥至规定含水率并记录，以保证结果可比。
- 📋 筛网校验：筛除破碎物所用的筛网孔径应定期校验，防止筛网破损影响筛分结果。
- 🧾 报告要求：检测报告应注明方法（Part 1 或 Part 2）、试验条件、含水率、机械耐久性结果及质量平衡数据。
五、常见问题解答 ❓
❓ 问：机械耐久性反映什么性能？
答：机械耐久性反映成型燃料在机械冲击与摩擦下的抗破碎能力，直接影响运输损耗、进料稳定性、燃烧效率与粉尘排放。
答：机械耐久性反映成型燃料在机械冲击与摩擦下的抗破碎能力，直接影响运输损耗、进料稳定性、燃烧效率与粉尘排放。
❓ 问：含水率为何影响机械耐久性？
答：含水率影响颗粒的结合强度与脆性，含水率过高或过低都会改变抗破碎能力。应干燥至规定含水率，保证结果可比。
答：含水率影响颗粒的结合强度与脆性，含水率过高或过低都会改变抗破碎能力。应干燥至规定含水率，保证结果可比。
❓ 问：颗粒与压块的耐久性测定有何不同？
答：颗粒尺寸小、质量轻，采用标准旋转箱/鼓；压块尺寸大、质量重，试验装置与参数相应调整，筛网孔径也不同。应分别按第 1 部分与第 2 部分执行。
答：颗粒尺寸小、质量轻，采用标准旋转箱/鼓；压块尺寸大、质量重，试验装置与参数相应调整，筛网孔径也不同。应分别按第 1 部分与第 2 部分执行。
❓ 问：机械耐久性低会带来什么问题？
答：耐久性低会导致燃料在输送与储存中产生大量细粉，造成进料堵塞、燃烧不完全、热效率下降与粉尘排放增加，并增加运输与储存损耗。
答：耐久性低会导致燃料在输送与储存中产生大量细粉，造成进料堵塞、燃烧不完全、热效率下降与粉尘排放增加，并增加运输与储存损耗。
