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BS EN ISO 12945——纺织品表面起毛起球性能测定标准系列
Textiles — Determination of Fabric Propensity to Surface Fuzzing and to Pilling（Parts 1–3，2000/2001/2014）
📐 BS EN ISO 12945 是规定纺织品表面起毛（fuzzing）与起球（pilling）性能测定方法的英国标准系列，与 ISO 12945 系列等同，由英国标准协会（BSI）在纺织品物理试验技术委员会 TCI/24 指导下制定与实施，其中第 1 部分还替代了已撤销的 BS 5811:1986。起毛是指织物表面纤维末端因摩擦磨损而伸出、形成细密绒毛的现象；起球则是这些松散纤维继续纠缠、卷曲成小球并粘附在织物表面形成的疵点。二者都会明显损害服装的外观、手感与穿着品质，是消费者投诉最多的面料问题之一。该系列共规定了三种测定方法——起球箱法、改良马丁代尔法与随机翻滚起球法，为织物抗起毛起球性能的评价与分级提供了相互补充的统一工具，是欧洲服装面料采购、验收与第三方检测中常用的试验依据。
💡 该系列由 ISO/TC 38（纺织品）制定、经 CEN/TC 248（纺织品与纺织产品）转化为欧洲标准，再被英国采用为 BS 版本；其中第 1 部分替代 BS 5811:1986，是目前服装与家纺行业应用最广泛的抗起球试验方法之一。
一、系列概述与适用范围 📌
本系列适用于机织物、针织物以及其他纺织面料的抗起毛起球性能测定。试验的基本思路是在规定条件下对试样施加机械磨损与摩擦作用，使织物表面产生起毛与起球，然后将试样与标准起球样卡（或标准照片）对照，评定出 1 至 5 级的等级，其中 5 级表示表面基本无变化、抗起球性能最好，1 级表示严重起球、性能最差。三种方法在摩擦机制、试样形式、试验时间与适用织物类别上各有特点：起球箱法设备简单、适合常规评价；改良马丁代尔法模拟衣领、袖口等局部易磨损部位；随机翻滚起球法作用方向随机、适合较厚实的织物。从编制脉络看，第 1 部分 2001 年版与 ISO 12945-1:2000 等同，第 2 部分 2000 年版与 ISO 12945-2:2000 等同，第 3 部分 2014 年版与 ISO 12945-3:2014 等同。
⚠️ 起球评级带有一定的评定主观性，不同实验室、不同操作者对同一试样的评级结果可能不一致。应严格按规定进行调湿、取样与评级，尽量由多名评价人员分别评级后取平均值，并保留试验试样与评级照片以备核查与仲裁。
二、系列构成与各分部要点 🔧
| 标准编号 | 分部主题 | 版本与状态 | 核心内容 |
|---|---|---|---|
| BS EN ISO 12945-1 | 第 1 部分：起球箱法（Pilling Box Method） | 2001 版，替代 BS 5811:1986 | 试样套装在聚氨酯管上，于软木衬里箱体内翻滚摩擦后评级 |
| BS EN ISO 12945-2 | 第 2 部分：改良马丁代尔法（Modified Martindale Method） | 2000 版 | 马丁代尔仪沿利萨茹轨迹摩擦，模拟局部磨损后评级 |
| BS EN ISO 12945-3 | 第 3 部分：随机翻滚起球法（Random Tumble Pilling Method） | 2014 版 | 试样在圆筒内随机翻滚并与筒壁及棉屑摩擦，规定时间后评级 |
三、关键技术要求与试验原理 🔬
3.1 起球箱法（Part 1）
第 1 部分规定的起球箱法操作如下：将试样裁成规定尺寸并缝合成管状，套在聚氨酯泡沫管上，两端用橡皮筋或夹子固定；把装有试样的管子放入内壁衬有软木的方形箱体中，箱体按设定转速（通常为每分钟 60 转）连续旋转规定的转数（如 7200 转或更长时间），使试样在箱内与软木壁发生翻腾与摩擦，从而在表面诱发起毛起球；取出试样后，在标准评级箱（D65 光源等规定光源）下与标准样卡对照评定等级。该方法设备简单、操作成本低，对针织与机织面料的常规抗起球评价十分适用。
3.2 改良马丁代尔法（Part 2）
第 2 部分规定的改良马丁代尔法利用马丁代尔（Martindale）耐磨试验仪进行：将圆形试样与标准羊毛摩擦布按规定的利萨茹（Lissajous）运动轨迹相互摩擦，规定的摩擦转数完成后取下试样评定起球等级。该方法的摩擦路径覆盖多个方向，能较好地模拟服装穿着过程中衣领、袖口、肘部等部位承受的局部反复磨损，因此特别适合外衣、衬衫等服装面料的抗起球性能评价，也是国际贸易中常见的指定方法。
3.3 随机翻滚起球法（Part 3）
第 3 部分规定的随机翻滚起球法采用随机翻滚起球仪（随机翻滚起球仪由美国 ATLAS 公司等设备厂商提供）：试样连同少量棉纤碎屑一起放入内壁衬有软木或橡胶的圆筒内，筒体绕水平轴随机翻滚，试样在筒内与筒壁、与棉屑之间发生多向随机摩擦，经过规定时间后取出试样，在除去表面棉屑后对照样卡评级。由于翻滚方向随机、摩擦作用立体，该方法能更接近日常穿着中织物受到的多向随机磨损，对起球倾向较强的厚实织物、毛毯与针织外衣等效果较好。
🚨 试验条件的一致性直接决定评级结果的可比性：试样必须在标准大气（如 20℃、65% 相对湿度）中调湿规定时间后方可试验；摩擦转数、翻滚时间、试样数量与棉屑用量都必须严格按对应分部的规定执行，任何偏离都可能造成评级结果失真而不具仲裁效力。
四、评级体系与结果表述 📊
三种方法最终都采用相同的 5 级评级体系：5 级表示表面几乎无起毛起球，4 级为轻微起毛起球，3 级为中度起毛起球，2 级为较严重起球，1 级为严重起球并伴随明显松散的纤维小球。评级时通常沿光源方向旋转试样，以观察不同角度下的表面状况，必要时借助放大镜辨别小球的数目、大小与松紧度。报告应注明所用方法、试样数量、试验条件（转数或时间）、平均等级以及个别试样间的差异，并附评级照片作为客观记录。
五、工程实践应用 🛠️
- 🔍 面料采购与来料验收：按贸易合同约定的方法（如改良马丁代尔法）与最低等级要求对面料进行抗起球验收，把住来料质量关。
- 🔧 产品开发与工艺改进：对新配方、新纤维混比与后整理工艺（如生物抛光、抗起球整理剂）进行前后对比评价，指导工艺优化。
- 📊 品质分级与标签：将抗起球等级写入产品规格书与品质标签，支撑品牌定位、售价与消费者沟通。
- 📋 质量争议仲裁：在买卖双方对起球问题产生分歧时，以标准方法与规定条件下获得的评级结果作为客观仲裁依据。
✅ 实践建议：应根据织物类型选择合适方法——起球箱法适宜常规针织与机织面料、改良马丁代尔法模拟局部高频摩擦、随机翻滚法更适合厚实与立体结构织物；同时统一调湿、取样与评级规范，可显著提升结果的复现性与实验室间的可比性。
六、常见问题解答 ❓
❓ 问：起毛与起球是一回事吗？
答：不是。起毛是纤维末端伸出织物表面形成细绒，起球是散落纤维纠缠成小球；起球往往由起毛发展而来，标准测定的正是两者综合作用造成的表面劣化程度。
答：不是。起毛是纤维末端伸出织物表面形成细绒，起球是散落纤维纠缠成小球；起球往往由起毛发展而来，标准测定的正是两者综合作用造成的表面劣化程度。
❓ 问：抗起球等级的高低如何理解？
答：通常采用 5 级制：5 级表示无明显起毛起球、性能最佳，1 级表示严重起球、性能最差；等级越高，织物抗起毛起球性能越好，评级时需对照标准样卡进行。
答：通常采用 5 级制：5 级表示无明显起毛起球、性能最佳，1 级表示严重起球、性能最差；等级越高，织物抗起毛起球性能越好，评级时需对照标准样卡进行。
❓ 问：三种试验方法可以随意互换使用吗？
答：不能。三种方法的摩擦机制、试样形式、试验条件与时长各不相同，同一织物在不同方法下的评级可能不同；选择方法应与产品标准、贸易合同要求及织物类型相匹配。
答：不能。三种方法的摩擦机制、试样形式、试验条件与时长各不相同，同一织物在不同方法下的评级可能不同；选择方法应与产品标准、贸易合同要求及织物类型相匹配。
❓ 问：为什么试验前必须进行恒温恒湿调湿？
答：织物含水率会影响纤维的强度、柔韧性与摩擦特性，进而显著影响起球结果；在规定标准大气下调湿可以保证试样状态一致，提高试验结果的可比性与重复性。
答：织物含水率会影响纤维的强度、柔韧性与摩擦特性，进而显著影响起球结果；在规定标准大气下调湿可以保证试样状态一致，提高试验结果的可比性与重复性。
❓ 问：评级时能否只观察试样的磨损区域？
答：应按标准规定评价整个试样表面，包括正面、摩擦区域与边缘，必要时辅以放大镜检查小球的形态与密度，并记录异常现象，避免漏评导致结论偏差。
答：应按标准规定评价整个试样表面，包括正面、摩擦区域与边缘，必要时辅以放大镜检查小球的形态与密度，并记录异常现象，避免漏评导致结论偏差。
