Physical Address
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
BS EN 13900——颜料与体质颜料在塑料中的分散方法与分散性评定标准系列
Pigments and Extenders — Methods of Dispersion and Assessment of Dispersibility in Plastics（2003/2005/2012 版系列）
🎨 BS EN 13900 是颜料（pigments）与体质颜料/填料（extenders）在塑料中的分散方法及分散性评定系列标准，英文题为 “Pigments and extenders — Methods of dispersion and assessment of dispersibility in plastics”。该系列由 BSI 依据欧洲标准 EN 13900 等同采用发布，技术委员会 STI/1（颜料）负责维护。系列规定了将颜料分散于塑料基体（如增塑 PVC、聚乙烯等）的标准化方法，以及评定分散难易程度与着色性能的试验程序，是色母粒、颜料供应商与塑料加工企业进行质量评价与应用对比的重要依据。
💡 颜料的分散性决定最终制品的着色强度、色相均匀性与表面质量：分散不良会出现色斑、条纹与强度下降。BS EN 13900 用”可操作、可比较”的方法量化分散难易度，让”分散性好”这一表述有了数据支撑。
一、系列概述与定位 📌
颜料在塑料中的分散涉及湿润、破碎与均匀分布三个过程，分散程度受颜料本性、基体树脂、加工设备与工艺参数共同影响。BS EN 13900 系列按”总则+分方法”组织：第 1 分部给出系列总则与通用术语，第 2、3 分部分别针对增塑 PVC 与聚乙烯两种代表性基体，规定用双辊混炼（two-roll milling）分散并评定着色性能与分散难易度的方法，第 5、6 分部继续给出过滤压力值等其他分散性评定方法。该系列与颜料通用试验方法体系配合，服务于塑料着色行业的质量控制。
二、系列构成与各分部内容 📚
| 分部 | 版本 | 主题 | 方法要点 |
|---|---|---|---|
| BS EN 13900-1:2003 | 2003 | 总则（General introduction） | 系列术语、分散原理与通用试验条件 |
| BS EN 13900-2:2003 | 2003 | 增塑PVC中着色性能与分散难易度测定 | 双辊混炼制样+目视/仪器评定着色与分散 |
| BS EN 13900-3:2003 | 2003 | 聚乙烯中黑白与彩色颜料分散性测定 | 双辊混炼分散后感官与仪器评价（扫描版相关） |
| BS EN 13900-5:2005 | 2005 | 过滤压力值测定 | 熔体过滤压力升高评定分散性（扫描版） |
| BS EN 13900-6:2012 | 2012 | 分散性评定补充方法 | 其他基体/方法下的分散性评定（扫描版） |
📄 第 3、5、6 分部相关素材为扫描版本，以下技术内容依据公开领域知识撰写。
三、关键技术要求与试验要点 🔬
3.1 双辊混炼分散与着色评定（Part 2/3）
将颜料（或母粒）按规定比例与树脂在标准双辊混炼机上混炼，经规定辊温、辊距与时间分散成片材，然后评定：着色强度与色相可通过目视比较或色度仪器测定；分散难易度可通过片材中未分散颜料颗粒（色点/条纹）的数量与尺寸判定。试验条件（配方、混炼参数）必须标准化，结果才具有跨批次与跨供应商可比性。
3.2 过滤压力值法（Part 5）
该方法将含颜料的熔体在一定速率下通过过滤器，随着未分散颜料团聚体堵塞滤网，过滤压力逐渐升高。压力升高速率（过滤压力值）直接反映分散程度：分散越好，压力上升越缓。该方法十分适合评价色母粒在挤出中的分散质量，是工业上常用的定量手段。
3.3 其他评定方法（Part 6）
第 6 分部在 2012 年版中规定了其他基体或评定条件下的分散试验方法，覆盖更高要求与应用场景的分散性验证，具体程序按分部文本执行。
🚨 分散性试验必须严格控制条件：混炼温度、时间、辊距与配方浓度都会显著改变结果；目视评定时主观性较大，宜结合仪器测量（着色强度、色差）与多人评审或图像分析，保证结果客观可重复。
四、工程实践与应用要点 🛠️
- 供应商评价：用本系列方法横向对比不同供应商颜料/母粒的分散性，作为批量采购与替代验证的依据。
- 配方与工艺优化：通过分散试验考察颜料添加量、载体树脂与分散温度的影响，优化混炼/挤出工艺。
- 质量一致性：将分散性指标纳入进料检验，控制批次间着色差异，保障制品颜色稳定。
- 问题溯源：出现色斑、条纹或强度下降时，用分散性试验区分”颜料本身”与”加工工艺”因素。
✅ 将 BS EN 13900 系列试验纳入塑料着色质量控制，可实现颜料分散性的定量化、可比较管理，显著减少因分散不良导致的着色缺陷与投诉。
五、常见问题解答 ❓
❓ 问：什么是分散难易度？它与着色性能是什么关系？
答：分散难易度指颜料在基体中达到均匀细化为稳定分布所需克服的阻力；分散越好，显色越充分，着色强度越高、色相越均匀，因此分散难易度是着色性能的前提。
答：分散难易度指颜料在基体中达到均匀细化为稳定分布所需克服的阻力；分散越好，显色越充分，着色强度越高、色相越均匀，因此分散难易度是着色性能的前提。
❓ 问：为什么用双辊混炼作为分散手段？
答：双辊混炼能提供较强的剪切与反复折叠作用，是实验室模拟塑料加工中颜料破碎与分布的标准手段，条件可控、重复性好，适合作为通用的对比基准。
答：双辊混炼能提供较强的剪切与反复折叠作用，是实验室模拟塑料加工中颜料破碎与分布的标准手段，条件可控、重复性好，适合作为通用的对比基准。
❓ 问：过滤压力值越高说明什么？
答：过滤压力值反映熔体中未分散颜料团聚体对滤网的堵塞程度：压力升高速率越大，说明团聚体越多、分散越差。它是色母粒分散质量的常用定量指标。
答：过滤压力值反映熔体中未分散颜料团聚体对滤网的堵塞程度：压力升高速率越大，说明团聚体越多、分散越差。它是色母粒分散质量的常用定量指标。
🔍 问：目视评定分散性可靠吗？
答：目视可快速感知色点、条纹与色差，但主观性强。规范做法是结合标准比色卡或图像分析量化，或采用着色强度与色差仪器测量，提高客观性。
答：目视可快速感知色点、条纹与色差，但主观性强。规范做法是结合标准比色卡或图像分析量化，或采用着色强度与色差仪器测量，提高客观性。
❓ 问：部分分部为什么标注为扫描版本？
答：素材中相关分部为扫描文件，无法提取逐字正文，相应技术内容依据公开领域知识撰写，仅供参考；正式应用请以 BSI 官方发布版本为准。
答：素材中相关分部为扫描文件，无法提取逐字正文，相应技术内容依据公开领域知识撰写，仅供参考；正式应用请以 BSI 官方发布版本为准。
