BS EN 00751——金属螺纹接头密封材料标准系列

Sealing Materials for Metallic Threaded Joints in Contact with Gases and Hot Water (BS EN 751-1 / 751-2 / 751-3)

🧴 BS EN 751(英国编号 BS EN 00751)是与第 1、2、3 类燃气及热水接触的金属螺纹接头密封材料的欧洲标准系列,由 CEN 相关技术委员会制定,BSI 转化为英国国家标准,并替代原 BS 6956 系列与 BS 6974。管道螺纹连接广泛用于燃气与热水系统,其密封可靠性直接关系用气安全与用水卫生。本系列按密封材料特性分为三个部分:厌氧型密封胶、非硬化型密封胶与未烧结 PTFE 生料带,并规定其分类、技术要求、试验方法与标识。

💡 燃气与热水管接头密封的核心在于”耐介质、耐温、可拆、可靠”:密封材料必须与所接触的燃气或水相容,且能在长期服役中保持密封性能,同时便于检修拆装。

一、系列概述与适用范围 📌

本系列适用于与第 1、2、3 类燃气(天然气、液化石油气、城市燃气等)及热水接触的金属管螺纹接头的密封材料,主要涉及三类产品:

  • 厌氧型密封胶(Anaerobic jointing compounds):在隔绝空气条件下固化的密封胶,适用于螺纹间隙填充与固化密封。
  • 非硬化型密封胶(Non-hardening jointing compounds):不固化、保持膏状/胶状,可反复拆装,适用于需调整与重复使用的接头。
  • 未烧结 PTFE 生料带(Unsintered PTFE tapes):聚四氟乙烯生料带,使用最普遍,具有优良的耐化学性与润滑性。

螺纹类型方面,标准明确引用 ISO 7-1(BS 21)与 ISO 228-1(BS 2779)两种管螺纹规范:前者用于在螺纹上形成压力密封接头,后者用于螺纹不作为密封面、压力密封依靠其他方式的接头。选择密封材料时,应确认所配合的螺纹型式与密封机理一致。

⚠️ 适用范围提示:BS EN 751 针对金属管件的螺纹接头。非螺纹连接(法兰、承插、卡压等)的密封,以及非燃气/热水介质的应用,应参照其他相应标准。

二、系列构成与框架 🔧

标准编号版本主题核心内容
BS EN 751-11997(替代 BS 6956-7)厌氧型密封胶分类、固化特性、密封有效性、试验与标识
BS EN 751-21997(替代 BS 6956-6)非硬化型密封胶分类、密封有效性、试验与标识
BS EN 751-31997(替代 BS 6974)未烧结 PTFE 生料带带材尺寸、公差、密封有效性、试验与标识

三个分部共同覆盖螺纹密封的常见材料形式,并统一引用 ISO 7-1 / ISO 228-1 螺纹标准、EN 437 试验气体、EN ISO 2160 铜片腐蚀试验与 EN 10242 可锻铸铁管件等配套标准。

✅ 采购提示:应确认密封材料与所接触燃气类别(第 1/2/3 类)相容,并核对材料与燃气公司及当地法规对密封材料的认可要求。

三、关键技术要求 🔩

3.1 厌氧型密封胶(751-1)

标准对厌氧胶的固化特性、储存稳定性、与燃气/热水的相容性、密封有效性及可拆卸性提出要求,试验包括在标准螺纹接头上的密封性能试验与耐介质老化试验。厌氧胶在隔绝空气、填满螺纹间隙后固化,形成弹性密封层,适合一次安装且要求高可靠密封的场合。

3.2 非硬化型密封胶(751-2)

非硬化型胶需在长期接触燃气或热水后仍保持密封能力且不流失、不硬化,便于接头调整与重复拆装。标准通过密封性、介质兼容性、耐温性与老化试验加以验证,适用于需要反复调整的管接头。

3.3 未烧结 PTFE 生料带(751-3)

生料带的规定包括厚度、宽度、单位长度质量等尺寸与密度特性,以及缠绕后的密封有效性。标准通过密封试验、尺寸测量与材料检验确保带材在螺纹缠绕中形成可靠密封层。带材还应具有足够的抗拉强度与韧性,便于缠绕而不易断裂。

密封材料固化特性典型适用场合主要试验关注点
厌氧型密封胶隔绝空气固化一次安装、高可靠密封固化、密封、耐介质老化、可拆性
非硬化型密封胶不固化、保持膏状需反复拆装、调整密封、介质兼容、耐温、老化
PTFE 生料带不固化、缠绕成层通用燃气/热水螺纹接头尺寸公差、密度、缠绕密封
🚨 安全提示:燃气系统螺纹接头必须使用与燃气相容的合格密封材料,严禁使用普通油漆、腻子或非认可材料替代;安装后应按要求进行气密性试验(如肥皂水检漏),防止泄漏。

四、工程实践应用 🛠️

  • 材料选择:根据介质(燃气/热水)、温度、可拆装需求选择厌氧胶、非硬化胶或 PTFE 生料带。
  • 表面处理:安装前清理螺纹表面油污、毛刺与旧密封材料,保证密封材料与金属有效贴合。
  • 缠绕/涂敷规范:生料带按螺纹方向缠绕适当圈数;密封胶均匀涂敷于螺纹间隙,避免过量溢出堵塞流道。
  • 气密与压力试验:燃气系统按 EN 437 与相关规范进行气密性试验;热水系统进行压力试验。
  • 维护与更换:拆卸后更换密封材料,重新清理并检查螺纹完好性,避免重复使用导致密封失效。
⚠️ 施工提示:生料带缠绕方向应与螺纹旋入方向一致,避免拧入时退卷;密封胶应控制用量,防止固化后堵塞阀门或减压元件。管件应选用符合 EN 10242 等标准的合格产品,保证螺纹质量与密封配合。

五、常见问题解答 ❓

❓ 问:三种密封材料应如何选择?
答:需反复拆装、调整的接头用非硬化胶;一次安装、需高可靠密封的可用厌氧胶;最通用的是 PTFE 生料带,但需注意缠绕方法与圈数。
❓ 问:生料带缠绕越多越好吗?
答:不是。缠绕过多会导致螺纹无法拧入或挤压溢出,反而削弱密封;应按标准与工程经验选择合适圈数。
❓ 问:BS EN 751 适用于哪些介质?
答:适用于第 1、2、3 类燃气(天然气、液化石油气、城市燃气等)与热水。其他介质(如油品、化学品)应验证相容性后再选用。
❓ 问:密封材料可以重复使用吗?
答:通常不建议。拆卸后密封材料已变形或失效,应更换新的密封材料并清理螺纹,保证密封可靠性。
🔍 问:如何验证燃气接头密封是否合格?
答:按相关规范进行气密性试验,常用涂肥皂水观察气泡的方法检漏;严禁用明火检漏。
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