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🔩 BS 4504 是英国标准中关于管道、阀门与管件用圆形法兰的系列标准,采用以公称压力(PN)标示的压力等级体系。该系列第 3 部分分别规定了钢法兰(第 3.1 节)以及铜合金与复合法兰(第 3.3 节)的公称尺寸范围、PN 压力-温度额定值、材料分组、法兰面型式、尺寸、公差、紧固件、标识与修理要求,为石油、化工、水处理、供热等行业的法兰连接设计与采购提供了统一依据。BS 4504 第 3 部分是对早期 BS 4504-1:1969 与 BS 4504-2:1974 的第一次修订,修订后的版本以更清晰的章节结构组织钢、铸铁与铜合金法兰的要求。
BS 4504 第 3 部分适用于管道、阀门与管件用圆形法兰,包括钢法兰(3.1 节)和铜合金及复合法兰(3.3 节)。钢法兰部分主要涵盖 PN 2.5、6、10、16、25、40 等常用压力等级,覆盖从低压到中高压的管道连接需求。标准给出了各类法兰与附属部件的法兰代码(图 1、图 2),涵盖带颈对焊、带颈平焊、板式、螺纹、承插焊以及盲板法兰等多种型式。铜合金与复合法兰部分(3.3 节)则规定了铜合金材料法兰及带钢制夹芯或覆层盲板法兰的要求。
标准对各节均设置了范围(Scope)、定义(Definitions)、公称尺寸范围(Ranges of nominal size DN)、PN 标示与压力/温度额定值(PN designations and pressure/temperature ratings)、材料(Materials)、紧固件(Bolting)、修理(Repairs)、尺寸(Dimensions)、法兰面(Flange facings)、表面光洁度(Facing finishes)、锪平或背平(Spot facing or back facing)、公差(Tolerances)与标识(Marking)等章节,结构严谨。
标准第 3 章规定了各法兰型式适用的公称尺寸范围。第 4 章给出 PN 标示与压力/温度额定值,这是 BS 4504 的核心。法兰的额定工作压力随材料与温度变化:随着温度升高,材料许用应力下降,法兰允许的工作压力随之降低。因此,标准以表格形式列出不同材料、不同温度下的额定压力值,用户须按”设计温度对应的额定压力”选型,而不能仅看常温值。
钢法兰部分(3.1 节)将常用材料分为铁素体钢(A 组)、奥氏体钢(B 组)与镍钢(C 组)三组,分别给出各组材料的额定值表。表 15 列出 A 组铁素体钢法兰的压力/温度额定值及紧固件材料,表 16 与表 17 分别列出 B 组奥氏体钢(基于 0.2% 屈服强度)与 C 组镍钢法兰的额定值。铜合金法兰部分(3.3 节)则针对一般应用给出压力/温度额定值表(表 13),适用于铜合金及复合法兰的通用工况。
| 压力等级 | 典型应用压力范围 | 常用法兰型式 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|
| PN 2.5 | 低压 | 板式、带颈平焊 | 一般水、低压气体系统 |
| PN 6 | 低压-中压 | 板式、带颈平焊 | 消防、低压工艺管线 |
| PN 10 | 中压 | 带颈平焊、带颈对焊 | 水处理、一般化工 |
| PN 16 | 中压 | 带颈对焊、带颈平焊 | 给水、暖通、工艺管线 |
| PN 25 | 中高压 | 带颈对焊 | 蒸汽、高压工艺 |
| PN 40 | 高压 | 带颈对焊 | 高压蒸汽、化工装置 |
钢法兰部分将材料按许用应力相近原则分组:
铜合金法兰部分(3.3 节)则规定了铜合金材料(表 3)以及用于复合/覆层盲板法兰的钢制材料(表 4),并给出紧固件材料适用要求(表 5)。铜合金法兰常用于海水、给水及需要耐腐蚀且导热性好的场合。
标准规定了多种法兰密封面型式(法兰面类型见图 3,相应尺寸见图 4):
标准还规定了法兰面的表面光洁度(表 6)与密封面尺寸(表 7),以及锪平或背平法兰的注意事项(图 11 给出最小轮毂半径)。密封面加工质量直接决定密封效果,安装前应检查有无划伤、凹坑与锈蚀。
标准以大量图表给出各 PN 等级、各公称尺寸法兰的关键尺寸,包括外径、厚度、螺栓孔直径、螺栓孔圆直径、轮毂直径与颈部尺寸等(图 5 至图 10 分别对应 PN 2.5、6、10、16、25、40 法兰的尺寸;表 8 至表 13 给出相应尺寸数据表),并规定了相应公差(表 14)。螺栓孔数量与直径应保证螺栓能够顺利穿过并对中。铜合金与复合法兰部分同样给出 PN 6 至 PN 40 的尺寸图与数据表(表 7 至表 11)及公差表(表 12)。
紧固件方面,标准规定了螺栓与螺母的材料要求,强调在高低温工况下应选用相应的合金钢或耐蚀钢紧固件。修理方面,标准允许对法兰局部缺陷按规定的工艺进行修复,但不得影响强度与密封面。标识方面,标准要求法兰上应标记制造厂名或商标、材料标识、PN 等级、公称尺寸等内容,确保可追溯性。附录 A 列出了采购方应向供应商提供的订货信息,附录 B 给出了安装应用指南,附录 C 规定了对焊端坡口准备,附录 D 给出了新旧版本法兰描述与代码编号的对照。